Dzięki unowocześnianiu sprzętu i technologii jakość naszychCeramika plastra miodu RTOjest coraz lepsza, a wydajność jest coraz bardziej stabilna. W ostatnich latach mamy coraz więcej klientów z Bliskiego Wschodu. Dzisiaj chcę się podzielić zamówieniem od klienta z Bliskiego Wschodu: ceramika kordierytowa w kształcie plastra miodu.
Sprzęt do spalania termicznego RTO podgrzewa gazy spalinowe do wysokiej temperatury (zwykle powyżej 750°C), aby całkowicie utlenić i rozłożyć szkodliwe substancje w gazach spalinowych na CO₂ i H₂O. Bloki ceramiczne o strukturze plastra miodu mogą odzyskiwać ciepło w gazach spalinowych i wykorzystywać je do wstępnego podgrzania kolejnych gazów spalinowych, co znacznie zmniejsza zużycie energii. Metoda wymiany ciepła bloków ceramicznych o strukturze plastra miodu może sprawić, że sprawność cieplna RTO osiągnie ponad 90%.
Bloki ceramiczne o strukturze plastra miodu są głównie wykorzystywane w następujących warunkach pracy: przemyśle metalurgicznym, przetwórstwie śmieci, w instalacjach oczyszczania spalin, w przemyśle chemicznym i naftowym, w piecach szklarskich, w turbinach gazowych i kotłach w energetyce, w piecach do krakingu etylenu, w systemach solarnych itp.
Ceramiczny korpus do magazynowania ciepła w kształcie plastra miodu jest głównie używany jako materiał do wymiany ciepła w wysokotemperaturowych piecach przemysłowych. Jego główne funkcje to redukcja utraty ciepła spalin, poprawa wykorzystania paliwa, zwiększenie teoretycznej temperatury spalania, poprawa warunków wymiany ciepła w piecu i redukcja emisji szkodliwych gazów.
Główne materiały ceramicznych korpusów do magazynowania ciepła w kształcie plastra miodu obejmują kordieryt, mulit, porcelanę aluminiową, wysokoglinową i korund. Wybór materiałów zależy głównie od konkretnych warunków pracy. Generalnie mulit i kordieryt są powszechniej stosowane w sprzęcie RTO.
Czas publikacji: 02-kwi-2025