A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

RTO – ceramika o strukturze plastra miodu z wymiennikiem ciepła

Ceramika o strukturze plastra miodu RTO z wymiennikiem ciepła

Ceramiczne regeneratory o strukturze plastra miodu zwiększają wydajność, oszczędzają energię, zwiększają wydajność i poprawiają jakość, co jest ważnym i skutecznym środkiem w kontaktach z energią i środowiskiem.Stosowane są na urządzeniach termicznych w celu oszczędzania energii w przemyśle.Pory regeneratorów ceramicznych Honeycomb są kwadratowe i sześciokątne, a kanały porów są proste i równoległe do siebie.Taka struktura zmniejsza opory przepływającego powietrza i zwiększa efektywność wymiany ciepła w każdym kanale.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Funkcje

1. Zmniejsz straty termiczne spalin i popraw wydajność paliwa, aby oszczędzać energię.
2. Zwiększ temperaturę spalania w oparciu o teorię, popraw spalanie atmosferyczne, spełnij wysokie temperatury urządzeń termicznych, powiększ paliwo o niskiej wartości opałowej, zwłaszcza zakres zastosowania wielkich pieców, popraw wydajność paliwa o wartości opałowej i zmniejsz emisje z niskokalorycznych cenić gaz węglowy.
3. Poprawić warunki wymiany ciepła w paleniskach, zwiększyć wydajność urządzeń, poprawić jakość produktów oraz ograniczyć reinwestowanie w sprzęt.
4. Zmniejsz emisję spalin urządzeń termicznych, zmniejsz zanieczyszczenie powietrza i popraw środowisko.

Charakterystyka

Charakterystyka regeneratora ceramicznego o strukturze plastra miodu jest następująca: mają niską rozszerzalność cieplną, wysoką pojemność cieplną właściwą, dużą powierzchnię właściwą, mały spadek ciśnienia, niski opór cieplny, dobrą przewodność cieplną, odporność na szok termiczny i wiele więcej.Tak więc w przemyśle metalurgicznym i chemicznym jest używany jako HTAC, podczas gdy my łączymy recykling ciepła emisji, wysokowydajne spalanie z redukcją NOx.Staje się prawdziwym oszczędzaczem energii i zmniejsza Nox.
Materiały: tlenek glinu, gęsty tlenek glinu, kordieryt, gęsty kordieryt, mulit, mulit korundowy i inne

Aplikacja

Ceramika o strukturze plastra miodu jest kluczowym i podstawowym elementem technologii spalania w wysokiej temperaturze (technologia HTAC).Jest szeroko stosowany w różnych stalowych piecach grzewczych, chodzących piecach grzewczych, piecach do obróbki cieplnej, piecach do kucia, piecach do topienia, piecach do kadzi / kadzi pośredniej, piecach do zanurzania, promiennikowych palnikach rurowych i piecach dzwonowych w przemyśle metalurgicznym.Piec, wielki piec na gorące powietrze;różne piece ceramiczne i różne piece szklarskie w przemyśle materiałów budowlanych;różne rurowe piece grzewcze, piece do krakingu i inne piece przemysłowe w przemyśle petrochemicznym.

Specyfikacje

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm i inne
Liczba otworów: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 i inne

Wymiar

Wymiar

(mm)

Komórki

(N×N)

Gęstość komórek

(CPSI)

Szerokość kanału (mm)

Grubość ścianki wewnętrznej

(mm)

Wolny przekrój

(%)

150×150×300

20×20

11

6.00

1.35

64

150×150×300

25×25

18

4,90

1.00

67

150×150×300

32×32

33

3,70

0,90

63

150×150×300

40×40

46

3.00

0,70

64

150×150×300

43×43

50

2,80

0,65

64

150×150×300

50×50

72

2.40

0,60

61

150×150×300

59×59

100

2.10

0,43

68

Skład chemiczny

Przedmiot

kordieryt

Mulit

Porcelana z tlenku glinu

Porcelana o wysokiej zawartości tlenku glinu

korund

Al2O3

33

65

54

67

72

SiO2

58

30

39

23

22

MgO

7,5

<1

3.3

1.7

<1

Inni

1.5

14

3.7

8.3

5

Właściwości fizyczne

Przedmiot

kordieryt

(Porowaty)

Mulit

Porcelana z tlenku glinu

Porcelana o wysokiej zawartości tlenku glinu

korund

Gęstość (g/cm3)

1.8

2.0

1.9

2.2

2.5

Absorpcja wody (%)

23

18

20

13

12

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (×10-6K-1) (20~800℃)

≤3,0

≤6,0

≤6,3

≤6,0

≤8,0

Ciepło właściwe (J/Kg.K) (20~1000℃)

750-900

1100-1300

850-1100

1000-1300

1300-1400

Przewodność cieplna

(W/mk) (20 ~ 1000 ℃)

1,3-1,5

1,5-2,3

1,0-2,0

1,5-2,3

5~10

Maks.Temperatura pracy (℃)

1200

1400

1300

1400

1650

Wytrzymałość na zgniatanie osiowe (MPa) Suchy

≥11

≥20

≥11

≥22

≥25

  Zanurzenie

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Produkty powiązane