A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

Jaka jest różnica między ceramicznym wypełniaczem kulkowym a kulką szlifierską

Zgodnie z zawartością Al2O3 w obojętnym wypełniaczu ceramicznym z tlenku glinu, można poprawić wydajność sedymentacji.Kulki ceramiczne można podzielić na zwykłe kulki ceramiczne, obojętne kulki ceramiczne z tlenku glinu, kulki ceramiczne o średniej zawartości tlenku glinu, kulki ceramiczne o wysokiej zawartości tlenku glinu, kulki ceramiczne o wysokiej zawartości tlenku glinu 99 i kulki ceramiczne z perforacją z rowkiem.Zgodnie z tą teorią na osadniku powstają aktywne kule ceramiczne, wielowarstwowe perforowane kule ceramiczne oraz mikroporowate kule ceramiczne C.Kula mieląca to precyzyjne urządzenie mielące, takie jak młyn kulowy i młyn wibracyjny.Kula polerska ma wysoką twardość i dużą gęstość nasypową, co rozwiązuje problem przepływu błota w arkuszu lub nachylonej płycie.Ma wysoką odporność na korozję, odporność na zużycie i wydajność szlifowania.Jest bardziej powszechny niż zwykły kamień i kamień naturalny.Tworzy zbiornik sedymentacyjny, który jest stosowany w przemyśle ceramicznym, szklarskim, emalierskim, pigmentowym, chemicznym i innych gałęziach przemysłu.Następnie projekt obejmuje pochylnię płytową wlewu, oczyszczalnię ścieków, kompleksową scentralizowaną oczyszczalnię ścieków, źródło zanieczyszczeń oraz kompleksową i wymienną pochyloną wlewnicę oczyszczalni ścieków.Jaka jest różnica między dwoma rodzajami kulek ceramicznych z tlenku glinu?

Dlatego przede wszystkim wybór materiałów uwzględnia kwas, zasadę i zmienność, która ma zastosowanie do specyfikacji nachylonej płyty zawieszonych przedmiotów.Oczywiście może spełniać wymagania dotyczące jakości wody i zdolności oczyszczania wody, a efekt obciążenia jest inny.

Po drugie, aby spełnić wymagania dotyczące oczyszczania wody, różnica między rozmiarem ceramicznej kulki wypełniacza a rozmiarem dwóch ceramicznych kulek jest niewielka, aby obniżyć koszty leczenia.Średnica wynosi zwykle 10 mm-30 mm, a najczęściej stosowana jest 25 mm, aby osiągnąć korzystną dla firmy sytuację.Co do reszty, zawartość tlenku glinu jest również różna w zależności od obserwacji w terenie i zarządzania.

Zawartość tlenku glinu w zwykłej ceramicznej kulce wypełniacza nie jest wysoka.Wśród powszechnie stosowanych 25% - 70% przezroczysty ałun unosi się w wypełniaczu deski do płukania, zawartość aluminium w mielącej kulce ceramicznej jest wysoka, a kwiat ałunu unosi się na wypełniaczu deski do płukania ze względu na różne wymagania, takie jak twardość.Jest zwykle używany do 95% zawartości tlenku glinu.Przed przygotowaniem do wypełnienia wieży ceramicznymi kulkami z tlenku glinu, zbiornik sedymentacyjny z nachyloną płytą nie wystarcza na czas do oczyszczenia kurzu i śmieci w wieży podczas eksploatacji błota lub szlamu.Zgodnie ze schematem napełniania w wieży, ałun w końcowym osadniku jest wyższy niż limit i podano linie wysokości napełniania porcelanowej kulki i katalizatora.W przypadku projektów budowlanych na dużą skalę, zgodnie z obecną sytuacją projektu, musimy przygotować dźwigi, dźwigi i inne niezbędne maszyny.Nie ma takiego problemu dla personelu uczestniczącego w wypełnianiu porcelany korundowej.Musi być jasny podział pracy.Duża ilość wody dostaje się do osadnika przez nachyloną płytkę, która odpowiada za to, aby nie powodować zamieszania.Podczas budowy kul ceramicznych z tlenku glinu, podczas wypełniania pierwszej warstwy wieży, w osadniku płyty napełniającej znajduje się w rzeczywistości dużo wody.Uważaj, aby nie uszkodzić innych systemów w wieży.

Po ułożeniu pierwszej warstwy właściwym rozwiązaniem jest zmniejszenie średnicy rury.Płaszczyzna musi być równo ułożona z narzędziami.Nachylona płyta może zwiększyć powierzchnię właściwą tego obszaru, aby zapewnić, że powierzchnia tej warstwy znajduje się na tej samej linii poziomej.Po postawieniu najważniejszego budynku,

Po normalnym użyciu nachylonego wypełniacza płytowego, panel na drugim piętrze zostanie ułożony przez personel budowlany.Zrzut osadu obiegowego należy określić zgodnie ze stężeniem ścieków i zawiesiny osadu.Gdy personel stoi bezpośrednio na szczycie ceramicznej kuli, należy unikać poziomego ruchu budynku ceramicznej kuli.W tym procesie należy zauważyć, że kolejność instalacji osadnika z tarczą sterującą zwykle zaczyna się od dołu, grubość każdej warstwy kulki z tlenku glinu powinna być dokładna i jednolita, a wykończona powierzchnia dna instalacji systemu rurociąg gnojowicy należy przetrzeć łopatą i skrobakiem, aby zawiesina otworu rurociągu mogła spełnić wymagania projektowe, a wysokość powinna być zgodna z linią poziomą z wysokością drogi jako wskaźnikiem.W konstrukcji wypełniacza ceramicznego z tlenku glinu oraz jego niezawodnej naprawie i zastosowaniu, w celu ułatwienia pracy operatorom,

Zaawansowana metoda uzdatniania wody pitnej firmy ochrony środowiska obejmuje głównie podłączenie do wieży oświetlenia niskonapięciowego.Przed uruchomieniem 1 Węgiel aktywny adsorpcyjny z węglem aktywnym jest niepolarnym adsorbentem o dużej powierzchni właściwej.Operatorzy muszą usuwać rzeczy, które łatwo spaść.Ma wysoki efekt usuwania śladowych zanieczyszczeń organicznych, takich jak rtęć, ołów, chrom i inne jony metali ciężkich w wodzie.Nosząc profesjonalną odzież roboczą, produkty z węglem aktywnym są podzielone na węgiel granulowany i węgiel sproszkowany oraz podejmowane są inne środki bezpieczeństwa.W trakcie procesu wykonywana jest konstrukcja zgodnie z rysunkiem konstrukcyjnym wypełniacza ceramicznego.Zaawansowane uzdatnianie wody pitnej firmy zajmującej się ochroną środowiska wykorzystuje głównie sproszkowany węgiel aktywny.Dwóch pracowników na osobę wchodzi do dolnej głowicy przez właz w dolnej części wieży syntezy.Formą urządzenia jest granulowane złoże filtra z węglem aktywnym i kolumna filtra.Zmierz wysokość pozostałej przestrzeni. Uzdatniona woda jest oczyszczana podczas przechodzenia przez warstwę filtra z węglem aktywnym, a następnie oblicz objętość pozostałej przestrzeni i liczbę wymaganych kulek ceramicznych.

Na koniec węgiel aktywny powinien działać przez pewien czas (po instalacji przez kilka miesięcy do jednego roku, zależy to od jakości uzdatnionej wody i charakteru węgla aktywnego), a cała sytuacja konstrukcyjna powinna zostać dokładnie przestudiowana .


Czas postu: 17 marca 2021 r