RTO – ceramika o strukturze plastra miodu z wymianą ciepła
Funkcje
1. Zmniejsz utratę ciepła gazów spalinowych i popraw wydajność paliwa, aby oszczędzać energię.
2. Zwiększ temperaturę spalania w oparciu o teorię, popraw spalanie atmosferyczne, dostosuj się do wysokiej temperatury urządzeń cieplnych, powiększ paliwo o niskiej wartości opałowej, zwłaszcza zakres zastosowań wielkich pieców, popraw wydajność paliwa o wartości opałowej i zmniejsz emisję z niskokalorycznych ceniony gaz węglowy.
3.Poprawić warunki wymiany ciepła w paleniskach, zwiększyć wydajność urządzeń, podnieść jakość produktów i ograniczyć ponowne inwestowanie w sprzęt.
4. Zmniejsz emisję spalin z urządzeń termicznych, złagodź zanieczyszczenie powietrza i popraw środowisko.
Charakterystyka
Charakterystyka regeneratora ceramicznego o strukturze plastra miodu jest następująca: mają niską rozszerzalność cieplną, wysoką pojemność cieplną właściwą, dużą powierzchnię właściwą, niski spadek ciśnienia, niski opór cieplny, dobrą przewodność cieplną, odporność na szok termiczny i wiele więcej.Tak więc w przemyśle metalurgicznym i chemicznym stosuje się go jako HTAC, podczas gdy łączymy recykling ciepła emisji, wysokowydajne spalanie z redukcją NOx.Staje się prawdziwym oszczędzaczem energii i zmniejsza Nox.
Materiały: tlenek glinu, gęsty tlenek glinu, kordieryt, gęsty kordieryt, mulit, mulit korundowy i inne
Aplikacja
Ceramika o strukturze plastra miodu jest kluczowym i podstawowym elementem technologii spalania w wysokiej temperaturze magazynowania ciepła (technologia HTAC).Jest szeroko stosowany w różnych piecach grzewczych ze stali pchanej, piecach do ogrzewania kroczącego, piecach do obróbki cieplnej, piecach do kucia, piecach do topienia, piecach kadziowych/kadzi pośrednich, piecach wgłębnych, palnikach z promiennikami rurowymi i piecach dzwonowych w przemyśle maszyn metalurgicznych.Piec, wielki piec na gorące powietrze;różne piece ceramiczne i różne piece szklarskie w przemyśle materiałów budowlanych;różne rurowe piece grzewcze, piece do krakingu i inne piece przemysłowe w przemyśle petrochemicznym.
Dane techniczne
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300mm i inne
Liczba otworów: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 i inne
Wymiar
| Wymiar (mm) | Komórki （N×N） | Gęstość komórek （CPSI） | Szerokość kanału (mm) | Grubość ścianki wewnętrznej （mm） | Swobodny przekrój poprzeczny (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Skład chemiczny
| Przedmiot | Kordieryt | Mulit | Porcelana z tlenku glinu | Porcelana o wysokiej zawartości tlenku glinu | Korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7,5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Inni | 1,5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Właściwości fizyczne
| Przedmiot | Kordieryt (Porowaty) | Mulit | Porcelana z tlenku glinu | Porcelana o wysokiej zawartości tlenku glinu | Korund | |
| Gęstość (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Absorpcja wody (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (×10-6K-1) (20 ~ 800 ℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Ciepło właściwe (J/Kg.K) (20 ~ 1000 ℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Przewodność cieplna (W/mk) (20 ~ 1000 ℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5 ~ 10 | |
| Maks.Temperatura pracy (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Osiowa wytrzymałość na zgniatanie (MPa) | Suchy | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Zanurzenie | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
